Electronic Resource
การพัฒนาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้า กรณีศึกษา บริษัท พี แอล เค จำกัด
งานวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์คือ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเก็บสินค้าคงคลัง ลดปริมาณมูลค่าสินค้าคงคลังในปัจจุบัน มีระบบการทำงานที่ให้บริการลูกค้าได้รวดเร็วขึ้น และภายในโรงงานมีระบบความปลอดภัยที่เป็นมาตรฐาน ของบริษัท พี แอล เค จำกัด วิธีการโดยเริ่มศึกษาทำการค้นคว้า เก็บรวบรวมข้อมูล ที่เกี่ยวข้องกับสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นภายในโรงงาน พบว่าสาเหตุของปัญหาที่ทำให้การทำงานขาดประสิทธิภาพคือ สินค้าถูกจัดเก็บไม่เป็นระเบียบ ไม่มีรหัสระบุชื่อสินค้า ซึ่งยากต่อการตรวจจับนับสินค้าคงเหลือในคลังสินค้า ระบบการทำงานภายในมีความซับซ้อนของหน้าที่แต่ละแผนก ขั้นตอนมากทำให้บริษัทฯ ตอบสนองความต้องการสินค้าให้กับลูกค้าล่าช้า อีกทั้งระบบความปลอดภัยภายในโรงงานไม่มีอุปกรณ์ป้องกันอันตรายให้กับพนักงานที่เป็นมาตรฐาน ทำให้มีอัตราการบาดเจ็บของพนักงานที่มีแนวโน้มเพิ่มขึ้น ขั้นตอนแนวทางการแก้ไขปัญหาการจัดเก็บสินค้าคงคลังที่ไม่เป็นระเบียบ มีสินค้าสูญหายและยากในการหยิบใช้ ส่งผลต่อมูลค่าคลังสินค้าที่เพิ่มขึ้น คือการออกแบบชั้นวางและทำรหัสสินค้า ระบุชื่อสินค้าและตำแหน่งที่จัดเก็บ และจัดหมวดหมู่สินค้าโดยการเรียงลำดับตามความสำคัญใช้หลักการ ABC Analysis เข้ามาวิเคราะห์ในการออกแบบพื้นที่การจัดเก็บสินค้าให้เหมาะสมกับการหยิบใช้งาน ปละมีการพัฒนาการตรวจนับสินค้าคงเหลือโดยการใช้ Barcode เข้ามาตรวจสอบ สำหรับปัญหาระบบการทำงานล่าช้า ได้มีการจัดกรอบเวลาการทำงานโดยกำหนดเวลาที่เป็นมาตรฐาน สร้างระบบการติดตามงานแต่ละช่วงอย่างชัดเจน และปัญหาเรื่องความปลอดภัยในโรงงาน ให้มีการจัดทำคู่มือการทำงาน SWS (Safety working Standard) คู่มือการใช้เครื่องจักรโดยมีการจัดอบรมพนักงานเป็นประจำ เพื่อวัดอัตราผลการบาดเจ็บของพนักงานให้ลดน้อยลง จากการศึกษาพบว่าผลการปรับปรุงทำให้การจัดเก็บคลังสินค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดเวลาการค้นหาในการหยิบมาใช้จาก 20 นาทีเป็น 10 นาที อีกทั้งยังช่วยให้ตรวจนับสินค้าคงเหลือได้จากปกติ 6 เดือน เหลือเพียง 1 วัน ซึ่งทำให้มูลค่าสินค้าคงเหลือลดลงจาก 10.8 ล้านบาท เหลือเพียง 3.6 ล้านบาท สำหรับการจัดการระบบการทำงานที่ล่าช้า ทำให้บริษัทฯตอบสนองต่อลูกค้าได้รวดเร็ซขึ้น ลดกระบวนการทำงานจาก 28 กระบวนการ ใช้เวลา 32,950 นาที เหลือเพียง 25 กระบวนการ ใช้เวลาเพียง 29,410 คิดเป็นร้อยละ 35.40 สุดท้ายปัญหาเรื่องความปลอดภัย สามารถลดอัตราการบาดเจ็บของพนักงานได้จาก 13 ครั้ง เหลือเพียง 4 ครั้ง ซึ่งคิดเป็นร้อยละ 9
No copy data
No other version available